ABS樹(shù)脂的燃燒機(jī)理十分復(fù)雜，由于所用原料的種類(lèi)、比例、工藝條件、生產(chǎn)方法的多樣化，ABS樹(shù)脂的實(shí)際組成千差萬(wàn)別，變動(dòng)極大，其燃燒性能也有差異。一般隨丁二烯成分增加，樹(shù)脂透明性降低，可燃性增加。

改性PP聚丙烯的收縮率控制是聚丙烯改性的一個(gè)重要方面。收縮率控制的好對(duì)聚丙烯改性料的推廣使用有重要意義，同時(shí)也是保證產(chǎn)品質(zhì)量的一個(gè)重要方面。特別是應(yīng)用改性聚丙烯取代傳統(tǒng)的工程塑料，收縮率這一點(diǎn)顯得十分重要。

  注塑件表面光澤不良  的原因有很多，本篇主要為您介紹的是由成型原料不符合要求引起的光澤不良。原料不符合使用要求導(dǎo)致塑件表面光澤不良

注塑工藝的主要流程為：鎖模—射膠—保壓—溶膠—冷卻—開(kāi)?！〖總€(gè)階段需要不同的壓力和流量，即負(fù)載不同，耗電有所不同。

家電用塑料制品的成型加工方法主要有  注塑成型、擠出成型、熱成型、中空成型、層壓成型、壓縮模塑、傳遞模塑、泡沫塑料成型、澆注成型、嵌鑄、封鑄等，其中以注塑成型為主。近年來(lái)，一些塑料加工新技術(shù)、新設(shè)備在家電塑料制品成型中得到大量應(yīng)用，如精密注塑、快速成型技術(shù)、熔芯注塑技術(shù)、氣輔/水輔注塑成型技術(shù)、電磁動(dòng)態(tài)注塑成型技術(shù)和覆膜注塑成型技術(shù)等。

雙色注塑成型通常指的是兩種顏色不同或不同種類(lèi)塑料的成型，由于雙色機(jī)的兩組射出單元及射嘴是獨(dú)立分開(kāi)的，因此其成品的顏色多半是雙色分明，沒(méi)有混雜在一起。雙色模具可減少成型品的組立和后處理工程，節(jié)省成本，增加產(chǎn)品的美觀視覺(jué)效果，提升產(chǎn)品的附加價(jià)值。那么，雙色注塑成型塑料制品的生產(chǎn)工藝有哪些特點(diǎn)呢？